石油套管短接焊接有那些因素

 石油套管短接造成这种现象的原因是内部出现了械故障，如辊轮或轴偏心，或者焊接功率过大，或者述两者原因。焊接速度提高.管坯坡挤压速度会随着提高。这有利于将已被加热至熔化的两边液态金属层和氧化物挤出去到优质焊缝。同时，提高焊接速度还能缩减坡口面加热时间，从而可使石油短接形成氧化物变短，并可使焊接热影响区变窄。反之.不但热影响区宽，而且坡口面形成的液态金属主化物薄层处会较厚，并会产生较大毛刺，使焊缝质量下降。然而，在输出功率一定冷焊接速度不可能无限制地提高，否则.管坯坡口两边的加热将达不到焊接温度，从而存在缺陷或根本不能焊合。
     对不锈钢而言，石油短接纹波系数影响焊缝的成型.电容滤波将纹波降至1%以下不锈钢焊接时，频率通常为200焊缝的韧性较好，高的频率热影响区较小。通常在焊管内外壁，从焊接区域逆流喷涌出奉。中等的、持续时泡沫能很好地暗示焊接功率足够且机械状况稳定不均匀的泡沫暗焊接条件不均匀且焊接质差.